Κάθετη γραμμή παραγωγής ξηρού κονιάματος CRL-HS
Λεπτομέρεια προϊόντος
Εισαγωγή
Κάθετη γραμμή παραγωγής ξηρού κονιάματος
Η γραμμή παραγωγής κάθετου κονιάματος Η σειρά CRL-HS είναι μια συνδυασμένη γραμμή παραγωγής ξήρανσης άμμου και παραγωγής τυπικού κονιάματος (δύο ή περισσότερες γραμμές).Η ακατέργαστη άμμος μετατρέπεται σε έτοιμη άμμο με στεγνωτήριο και δονούμενο κόσκινο και στη συνέχεια η έτοιμη άμμος, τσιμεντοειδείς ύλες (τσιμέντο, γύψος κ.λπ.), διάφορα πρόσθετα και άλλες πρώτες ύλες σύμφωνα με μια συγκεκριμένη συνταγή, ανακατεύονται με ένα μίξερ, και μηχανική συσκευασία του ληφθέντος κονιάματος ξηράς σκόνης, συμπεριλαμβανομένου σιλό αποθήκευσης πρώτης ύλης, βιδωτού μεταφορέα, χοάνη ζύγισης, σύστημα παρτίδων προσθέτων, ανυψωτήρα κάδου, προαναμεμιγμένη χοάνη, αναμικτήρα, μηχανή συσκευασίας, συλλέκτες σκόνης και σύστημα ελέγχου.
Το όνομα της κάθετης γραμμής παραγωγής κονιάματος προέρχεται από την κάθετη δομή της.Η προαναμεμιγμένη χοάνη, το σύστημα παρτίδας προσθέτων, ο αναμικτήρας και η μηχανή συσκευασίας είναι τοποθετημένα στην πλατφόρμα χαλύβδινων δομών από πάνω προς τα κάτω, η οποία μπορεί να χωριστεί σε δομή μονής ή πολλαπλών ορόφων.
Οι γραμμές παραγωγής κονιάματος θα διαφέρουν πολύ λόγω των διαφορών στις απαιτήσεις χωρητικότητας, στην τεχνική απόδοση, στη σύνθεση του εξοπλισμού και στον βαθμό αυτοματισμού.Ολόκληρο το σχέδιο γραμμής παραγωγής μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με την τοποθεσία και τον προϋπολογισμό του πελάτη.
Η σειρά παραγωγής CRL-HS περιλαμβάνει
- Μέρος ξήρανσης και κοσκίνισης
•Χοάνη υγρής άμμου
•Ταΐζουσα ζώνη
•Μεταφορείς
•Περιστροφικό στεγνωτήριο
•Δονούμενη οθόνη
•Συλλέκτης σκόνης και Βοηθητικός εξοπλισμός
- Εξάρτημα παραγωγής ξηρού κονιάματος
• Εξοπλισμός ανύψωσης και μεταφοράς πρώτων υλών.
• Εξοπλισμός αποθήκευσης πρώτων υλών (σιλό και αποφόρτωση σακουλών τόννων)
• Σύστημα παρτίδας και ζύγισης (κύρια υλικά και πρόσθετα)
• Μίξερ και μηχάνημα συσκευασίας
• Σύστημα ελέγχου
• Βοηθητικός εξοπλισμός
Μέρος ξήρανσης και κοσκινίσματος
Χοάνη υγρής άμμου
Η χοάνη υγρής άμμου χρησιμοποιείται για την υποδοχή και αποθήκευση της υγρής άμμου που πρόκειται να στεγνώσει.Ο όγκος (η τυπική χωρητικότητα είναι 5Τ) μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες του χρήστη.Η έξοδος στο κάτω μέρος της χοάνης άμμου συνδέεται με έναν τροφοδότη ιμάντα.Η δομή είναι συμπαγής και λογική, ισχυρή και ανθεκτική.
Μεταφορικός ιμάντας
Ο μεταφορικός ιμάντας χρησιμοποιείται για την αποστολή της υγρής άμμου στο στεγνωτήριο και για τη μεταφορά της αποξηραμένης άμμου στη δονούμενη οθόνη ή σε οποιαδήποτε καθορισμένη θέση.Χρησιμοποιούμε νάιλον μεταφορική ταινία, η οποία έχει υψηλή αντοχή, αντοχή στην κρούση και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Τροφοδότης ζώνης
Ο τροφοδότης ζώνης είναι ο βασικός εξοπλισμός για την ομοιόμορφη τροφοδοσία της υγρής άμμου στο στεγνωτήριο και το αποτέλεσμα στεγνώματος μπορεί να εξασφαλιστεί μόνο με την ομοιόμορφη τροφοδοσία του υλικού.Ο τροφοδότης είναι εξοπλισμένος με κινητήρα ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας και η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα στεγνώματος.Υιοθετεί μεταφορική ταινία ποδιών για να αποτρέψει τη διαρροή υλικού.
Τρικύλινδρο περιστροφικό στεγνωτήριο
Το τρικύλινδρο περιστροφικό στεγνωτήριο είναι ένα αποδοτικό και εξοικονόμησης ενέργειας προϊόν βελτιωμένο με βάση το περιστροφικό στεγνωτήριο μονού κυλίνδρου.
Υπάρχει μια δομή τυμπάνου τριών στρωμάτων στον κύλινδρο, η οποία μπορεί να κάνει το υλικό να παλινδρομεί τρεις φορές στον κύλινδρο, έτσι ώστε να μπορεί να αποκτήσει επαρκή ανταλλαγή θερμότητας, να βελτιώσει σημαντικά τον ρυθμό χρήσης θερμότητας και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.
Δονούμενη οθόνη
Μετά την ξήρανση, η τελική άμμος (η περιεκτικότητα σε νερό είναι γενικά κάτω από 0,5%) εισέρχεται στο δονούμενο πλέγμα, το οποίο μπορεί να κοσκινιστεί σε διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων και να εκκενωθεί από τις αντίστοιχες θυρίδες εκκένωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις.Συνήθως, το μέγεθος του πλέγματος οθόνης είναι 0,63 mm, 1,2 mm και 2,0 mm, το συγκεκριμένο μέγεθος πλέγματος επιλέγεται και καθορίζεται σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες.
Συλλέκτης σκόνης και βοηθητικός εξοπλισμός
Κυκλώνας
Συνδέεται με την έξοδο αέρα του ακραίου καλύμματος του στεγνωτηρίου μέσω ενός αγωγού και είναι επίσης η πρώτη συσκευή αφαίρεσης σκόνης για τα καυτά καυσαέρια μέσα στο στεγνωτήριο.Υπάρχει μια ποικιλία δομών όπως η ομάδα ενός κυκλώνα και η ομάδα διπλού κυκλώνα μπορούν να επιλεγούν.
Συλλέκτης παλμικής σκόνης
Είναι ένας άλλος εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης στη γραμμή στεγνώματος.Η εσωτερική δομή σακούλας φίλτρου πολλαπλών ομάδων και ο σχεδιασμός παλμικού πίδακα μπορούν να φιλτράρουν και να συλλέγουν αποτελεσματικά τη σκόνη στον αέρα με σκόνη, έτσι ώστε η περιεκτικότητα σε σκόνη του αέρα εξαγωγής να είναι μικρότερη από 50 mg/m³, διασφαλίζοντας ότι πληροί τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας.Ανάλογα με τις ανάγκες έχουμε για επιλογή δεκάδες μοντέλα όπως DMC32, DMC64, DMC112.
Εξάρτημα παραγωγής ξηρού κονιάματος
Εξοπλισμός ανύψωσης και μεταφοράς
Ασανσέρ με κάδο
Ο ανελκυστήρας κουβά έχει σχεδιαστεί για συνεχή κάθετη μεταφορά χύδην υλικών όπως άμμος, χαλίκι, θρυμματισμένη πέτρα, τύρφη, σκωρία, άνθρακας κ.λπ. στην παραγωγή οικοδομικών υλικών, χημικών, μεταλλουργικών και άλλων βιομηχανιών.
Αποφόρτωση σακούλας τόννων
Χρησιμοποιείται μια δονούμενη οθόνη για να κοσκινίσει την άμμο στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων.Το σώμα της οθόνης υιοθετεί μια πλήρως σφραγισμένη δομή, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη σκόνη που δημιουργείται κατά τη διαδικασία εργασίας.Οι πλαϊνές πλάκες του αμαξώματος της οθόνης, οι πλάκες μετάδοσης ισχύος και άλλα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από πλάκες από κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας, με υψηλή αντοχή στην απόδοση και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Βιδωτός μεταφορέας
Ο βιδωτός μεταφορέας είναι κατάλληλος για τη μεταφορά μη παχύρρευστων υλικών όπως ξηρή σκόνη, τσιμέντο κ.λπ. Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά ξηρής σκόνης, τσιμέντου, σκόνης γύψου και άλλων πρώτων υλών στο μίξερ της γραμμής παραγωγής και τη μεταφορά των μικτών προϊόντων σε τη χοάνη του τελικού προϊόντος.Το κάτω άκρο του βιδωτού μεταφορέα που παρέχεται από την εταιρεία μας είναι εξοπλισμένο με χοάνη τροφοδοσίας και οι εργάτες βάζουν τις πρώτες ύλες στη χοάνη.Η βίδα είναι κατασκευασμένη από πλάκα κράματος χάλυβα και το πάχος αντιστοιχεί στα διάφορα υλικά που πρόκειται να μεταφερθούν.Και τα δύο άκρα του μεταφορικού άξονα υιοθετούν μια ειδική δομή στεγανοποίησης για τη μείωση της πρόσκρουσης της σκόνης στο ρουλεμάν.
Εξοπλισμός αποθήκευσης πρώτων υλών (σιλό και αποφόρτωση σακουλών τόννων)
Σιλό για τσιμέντο, άμμο, ασβέστη κ.λπ.
Το σιλό (αποσυναρμολογούμενο σχέδιο) έχει σχεδιαστεί για να λαμβάνει τσιμέντο από ένα φορτηγό τσιμέντου, να το αποθηκεύει και να το παραδίδει κατά μήκος ενός βιδωτού μεταφορέα στο σύστημα παρτίδων.
Η φόρτωση τσιμέντου στο σιλό πραγματοποιείται μέσω πνευματικού τσιμεντοαγωγού.Για να αποφευχθεί η ανάρτηση υλικού και να διασφαλιστεί η αδιάλειπτη εκφόρτωση, εγκαθίσταται ένα σύστημα αερισμού στο κάτω (κωνικό) τμήμα του σιλό.
Αποφόρτωση σακούλας τόννων
Ως στάνταρ, η χοάνη είναι εξοπλισμένη με διακόπτη για το σκίσιμο των μαλακών δοχείων τύπου "big-bag", μια βαλβίδα πεταλούδας που έχει σχεδιαστεί για να ανοίγει πλήρως, να κλείνει και να ρυθμίζει τη ροή χύδην υλικών από τη χοάνη.Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, μπορεί να εγκατασταθεί ένας ηλεκτρομηχανικός δονητής στη χοάνη για να διεγείρει την εκφόρτωση χύδην υλικού.
• Σύστημα παρτίδας και ζύγισης (κύρια υλικά και πρόσθετα)
Κύρια υλικά χοάνη ζύγισης
Η χοάνη ζύγισης αποτελείται από χοάνη, χαλύβδινο πλαίσιο και κυψέλη φορτίου (το κάτω μέρος της χοάνης ζύγισης είναι εξοπλισμένο με βίδα εκκένωσης).Η χοάνη ζύγισης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες γραμμές κονιάματος για τη ζύγιση συστατικών όπως τσιμέντο, άμμος, ιπτάμενη τέφρα, ελαφρύ ασβέστιο και βαρύ ασβέστιο.Έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας παρτίδας, της υψηλής ακρίβειας μέτρησης, της ισχυρής ευελιξίας και μπορεί να χειριστεί διάφορα χύδην υλικά.
Σύστημα παρτίδας προσθέτων
Μίξερ και μηχανή συσκευασίας
Μίξερ ξηρού κονιάματος
Ο αναμικτήρας ξηρού κονιάματος είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής ξηρού κονιάματος, ο οποίος καθορίζει την ποιότητα των κονιαμάτων.Διαφορετικοί αναμικτήρες κονιάματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με διαφορετικούς τύπους κονιάματος.
Μίκτης άροτρου ενός άξονα
Η τεχνολογία του αναμικτήρα με άροτρο είναι κυρίως από τη Γερμανία και είναι ένας αναμικτήρας που χρησιμοποιείται συνήθως σε γραμμές παραγωγής κονιαμάτων ξηρής σκόνης μεγάλης κλίμακας.Ο αναμικτήρας μεριδίου άροτρου αποτελείται κυρίως από έναν εξωτερικό κύλινδρο, έναν κύριο άξονα, μερίδες άροτρου και λαβές μεριδίου άροτρου.Η περιστροφή του κύριου άξονα οδηγεί τις λεπίδες που μοιάζουν με άροτρο να περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα για να κινηθεί το υλικό γρήγορα και προς τις δύο κατευθύνσεις, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ανάμειξης.Η ταχύτητα ανάδευσης είναι γρήγορη και ένα ιπτάμενο μαχαίρι είναι εγκατεστημένο στο τοίχωμα του κυλίνδρου, το οποίο μπορεί να διασκορπίσει γρήγορα το υλικό, έτσι ώστε η ανάμειξη να είναι πιο ομοιόμορφη και γρήγορη και η ποιότητα ανάμειξης είναι υψηλή.
Μίκτης κοινόχρηστου άροτρου μονού άξονα (μικρή θύρα εκκένωσης)
Μίκτης άροτρου ενός άξονα (μεγάλη πόρτα εκκένωσης)
Μίκτης κοινής χρήσης άροτρο μονού άξονα (Σούπερ υψηλή ταχύτητα)
Μίξερ διπλού άξονα
Χοάνη προϊόντος
Η χοάνη τελικού προϊόντος είναι ένα κλειστό σιλό κατασκευασμένο από πλάκες από κράμα χάλυβα για την αποθήκευση μικτών προϊόντων.Το πάνω μέρος του σιλό είναι εξοπλισμένο με θύρα τροφοδοσίας, σύστημα αναπνοής και συσκευή συλλογής σκόνης.Το κωνικό τμήμα του σιλό είναι εξοπλισμένο με πνευματικό δονητή και συσκευή θραύσης καμάρας για να αποτρέψει το μπλοκάρισμα του υλικού στη χοάνη.
Μηχανή συσκευασίας σακούλας βαλβίδας
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαφορετικών πελατών, μπορούμε να παρέχουμε τρεις διαφορετικούς τύπους μηχανής συσκευασίας, τύπο πτερωτής, τύπο φυσήματος αέρα και τύπο πλωτού αέρα για την επιλογή σας.Η μονάδα ζύγισης είναι το βασικό μέρος της μηχανής συσκευασίας σακούλας βαλβίδας.Ο αισθητήρας ζύγισης, ο ελεγκτής ζύγισης και τα εξαρτήματα ηλεκτρονικού ελέγχου που χρησιμοποιούνται στη μηχανή συσκευασίας μας είναι όλα πρώτης τάξεως μάρκες, με μεγάλο εύρος μέτρησης, υψηλή ακρίβεια, ευαίσθητη ανάδραση και το σφάλμα ζύγισης μπορεί να είναι ±0,2%, μπορεί να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις σας.
Καμπίνα ελέγχου
Ο εξοπλισμός που αναφέρεται παραπάνω είναι ο βασικός τύπος αυτού του τύπου γραμμής παραγωγής.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στο χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το περιβάλλον εργασίας των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης παλμικής σκόνης.
Εν ολίγοις, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Βοηθητικός εξοπλισμός
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στο χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το περιβάλλον εργασίας των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης παλμικής σκόνης.
Εν ολίγοις, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Σχόλια χρήστη
Περίπτωση Ι
Περίπτωση II
Παράδοση μεταφοράς
Η CORINMAC διαθέτει επαγγελματίες εταίρους logistics και μεταφορών που συνεργάζονται για περισσότερα από 10 χρόνια, παρέχοντας υπηρεσίες παράδοσης εξοπλισμού από πόρτα σε πόρτα.
Μεταφορά στο χώρο του πελάτη
Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία
Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επιτόπου.Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στην τοποθεσία σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε επιτόπιο προσωπικό για τη λειτουργία του εξοπλισμού.Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης βίντεο.
Οδηγίες για τα βήματα εγκατάστασης
Σχέδιο
Ικανότητα Επεξεργασίας Εταιρείας
Πιστοποιητικά
Γιατί να μας επιλέξετε?
Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, παρέχουμε στους πελάτες προηγμένη τεχνολογία, καλοφτιαγμένη, αξιόπιστη απόδοση του εξοπλισμού παραγωγής κονιάματος ξηρού μίγματος και παρέχουμε πλατφόρμα αγορών μίας στάσης που απαιτείται.
Κάθε χώρα έχει τις δικές της ανάγκες και διαμορφώσεις για γραμμές παραγωγής ξηρού κονιάματος.Η ομάδα μας κατανοεί και αναλύει σε βάθος τα διαφορετικά χαρακτηριστικά των πελατών σε διάφορες χώρες και για περισσότερα από 10 χρόνια έχει συσσωρεύσει πλούσια εμπειρία στην επικοινωνία, τις ανταλλαγές και τη συνεργασία με ξένους πελάτες.Ανταποκρινόμενοι στις ανάγκες των ξένων αγορών, μπορούμε να παρέχουμε γραμμή παραγωγής κονιάματος ξηρού μίγματος Mini, Intelligent, Automatic, Customized ή Modular.Τα προϊόντα μας έχουν κερδίσει καλή φήμη και αναγνώριση σε περισσότερες από 40 χώρες, συμπεριλαμβανομένων των ΗΠΑ, Ρωσία, Καζακστάν, Κιργιστάν, Ουζμπεκιστάν, Τουρκμενιστάν, Μογγολία, Βιετνάμ, Μαλαισία, Σαουδική Αραβία, Ηνωμένα Αραβικά Εμιράτα, Κατάρ, Περού, Χιλή, Κένυα, Λιβύη, Γουινέα , Τυνησία κ.λπ.
Μετά από 16 χρόνια συσσώρευσης και εξερεύνησης, η ομάδα μας θα συνεισφέρει στη βιομηχανία ξηρών κονιαμάτων με τον επαγγελματισμό και την ικανότητά της.
Πιστεύουμε ότι μέσα από τη συνεργασία και το πάθος για τους πελάτες μας, όλα είναι δυνατά.
Τα προϊόντα μας
Προτεινόμενα προϊόντα
Σύστημα ζύγισης πρόσθετων υψηλής ακρίβειας
Χαρακτηριστικά:
1. Υψηλή ακρίβεια ζύγισης: χρήση κυψέλης φόρτωσης φυσητήρων υψηλής ακρίβειας,
2. Βολική λειτουργία: Η πλήρως αυτόματη λειτουργία, η τροφοδοσία, η ζύγιση και η μεταφορά ολοκληρώνονται με ένα κλειδί.Αφού συνδεθεί με το σύστημα ελέγχου γραμμής παραγωγής, συγχρονίζεται με τη λειτουργία παραγωγής χωρίς χειροκίνητη επέμβαση.
δείτε περισσότερα
Ρυθμιζόμενος διασκορπιστής ταχύτητας και σταθερής λειτουργίας
Το Application Disperser έχει σχεδιαστεί για να αναμιγνύει μέτρια σκληρά υλικά σε υγρά μέσα.Το Dissolver χρησιμοποιείται για την παραγωγή χρωμάτων, συγκολλητικών, καλλυντικών προϊόντων, διαφόρων πολτών, διασπορών και γαλακτωμάτων κ.λπ.Τα μέρη και τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, ο εξοπλισμός μπορεί ακόμα να συναρμολογηθεί με αντιεκρηκτική μονάδα δίσκου. Ο διασκορπιστής είναι e...δείτε περισσότερα
Απλή γραμμή παραγωγής ξηρού κονιάματος CRM1
Χωρητικότητα: 1-3TPH;3-5 TPH;5-10 TPH
Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα:
1. Η γραμμή παραγωγής είναι συμπαγής στη δομή και καταλαμβάνει μια μικρή περιοχή.
2. Αρθρωτή δομή, η οποία μπορεί να αναβαθμιστεί με την προσθήκη εξοπλισμού.
3. Η εγκατάσταση είναι βολική και η εγκατάσταση μπορεί να ολοκληρωθεί και να τεθεί σε παραγωγή σε σύντομο χρονικό διάστημα.
4. Αξιόπιστη απόδοση και εύκολο στη χρήση.
5. Η επένδυση είναι μικρή, η οποία μπορεί γρήγορα να ανακτήσει το κόστος και να δημιουργήσει κέρδη.
Γρήγορη ταχύτητα παλετοποίησης και σταθερή υψηλή θέση...
Χωρητικότητα:500~1200 σακούλες την ώρα
Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα:
- 1. Γρήγορη ταχύτητα παλετοποίησης, έως 1200 σακούλες/ώρα
- 2. Η διαδικασία παλετοποίησης είναι πλήρως αυτόματη
- 3. Μπορεί να πραγματοποιηθεί αυθαίρετη παλετοποίηση, η οποία είναι κατάλληλη για τα χαρακτηριστικά πολλών τύπων σακουλών και διαφόρων τύπων κωδικοποίησης
- 4. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, όμορφο σχήμα στοίβαξης, εξοικονόμηση λειτουργικών εξόδων
Κύριος εξοπλισμός ζύγισης υλικών
Χαρακτηριστικά:
- 1. Το σχήμα της χοάνης ζύγισης μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με το υλικό ζύγισης.
- 2. Χρησιμοποιώντας αισθητήρες υψηλής ακρίβειας, η ζύγιση είναι ακριβής.
- 3. Πλήρως αυτόματο σύστημα ζύγισης, το οποίο μπορεί να ελεγχθεί με όργανο ζύγισης ή υπολογιστή PLC
Μηχανή συσκευασίας ανοιχτής σακούλας υψηλής ακρίβειας
Χωρητικότητα:4-6 σακούλες ανά λεπτό.10-50 κιλά ανά σακούλα
Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα:
- 1. Γρήγορη συσκευασία και ευρεία εφαρμογή
- 2. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού
- 3. Υψηλή ακρίβεια συσκευασίας
- 4. Εξαιρετικοί περιβαλλοντικοί δείκτες και μη τυπική προσαρμογή