Η κάθετη γραμμή παραγωγής κονιαμάτων της σειράς CRL-HS είναι μια συνδυασμένη γραμμή παραγωγής ξήρανσης άμμου και παραγωγής τυποποιημένου κονιάματος (δύο ή περισσότερες γραμμές). Η ακατέργαστη άμμος υποβάλλεται σε επεξεργασία σε τελική άμμο με ξηραντήρα και δονούμενο κόσκινο, και στη συνέχεια η τελική άμμος, τα τσιμεντοειδή υλικά (τσιμέντο, γύψος κ.λπ.), διάφορα πρόσθετα και άλλες πρώτες ύλες σύμφωνα με μια συγκεκριμένη συνταγή, αναμειγνύονται με αναμικτήρα και συσκευάζονται μηχανικά το λαμβανόμενο ξηρό κονίαμα σε σκόνη, συμπεριλαμβανομένου του σιλό αποθήκευσης πρώτων υλών, του κοχλιωτού μεταφορέα, της χοάνης ζύγισης, του συστήματος δοσομέτρησης προσθέτων, του ανυψωτήρα κάδων, της προαναμεμειγμένης χοάνης, του αναμικτήρα, της μηχανής συσκευασίας, των συλλεκτών σκόνης και του συστήματος ελέγχου.
Το όνομα της κάθετης γραμμής παραγωγής κονιάματος προέρχεται από την κάθετη δομή της. Η προαναμεμιγμένη χοάνη, το σύστημα δοσομέτρησης προσθέτων, ο αναμικτήρας και η μηχανή συσκευασίας είναι διατεταγμένα στην πλατφόρμα της χαλύβδινης δομής από πάνω προς τα κάτω, η οποία μπορεί να χωριστεί σε μονοώροφη ή πολυώροφη δομή.
Οι γραμμές παραγωγής κονιαμάτων θα διαφέρουν σημαντικά λόγω διαφορών στις απαιτήσεις χωρητικότητας, την τεχνική απόδοση, τη σύνθεση του εξοπλισμού και τον βαθμό αυτοματισμού. Ολόκληρο το σχέδιο της γραμμής παραγωγής μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με την τοποθεσία και τον προϋπολογισμό του πελάτη.
-Μέρος ξήρανσης και κοσκινίσματος
• Χοάνη υγρής άμμου
•Τροφοδότης με ιμάντα
• Μεταφορικές ταινίες
• Περιστροφικό στεγνωτήριο
• Δονούμενη οθόνη
• Συλλέκτης σκόνης και βοηθητικός εξοπλισμός
-Τμήμα παραγωγής ξηρού κονιάματος
• Εξοπλισμός ανύψωσης και μεταφοράς πρώτων υλών·
• Εξοπλισμός αποθήκευσης πρώτων υλών (σιλό και εκφορτωτής σάκων ton)
• Σύστημα δοσομέτρησης και ζύγισης (κύρια υλικά και πρόσθετα)
• Μηχανή ανάμειξης και συσκευασίας
• Σύστημα Ελέγχου
• Βοηθητικός εξοπλισμός
Η χοάνη υγρής άμμου χρησιμοποιείται για την παραλαβή και αποθήκευση της υγρής άμμου που πρόκειται να στεγνώσει. Ο όγκος (τυπική χωρητικότητα 5T) μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες του χρήστη. Η έξοδος στο κάτω μέρος της χοάνης άμμου συνδέεται με έναν τροφοδότη με ιμάντα. Η δομή είναι συμπαγής και λογική, ισχυρή και ανθεκτική.
Ο ιμάντας μεταφοράς χρησιμοποιείται για την αποστολή της υγρής άμμου στο στεγνωτήριο και τη μεταφορά της αποξηραμένης άμμου στο δονούμενο κόσκινο ή σε οποιαδήποτε καθορισμένη θέση. Χρησιμοποιούμε ιμάντα μεταφοράς από νάιλον, ο οποίος έχει υψηλή αντοχή, αντοχή σε κρούσεις και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Ο τροφοδότης με ιμάντα είναι ο βασικός εξοπλισμός για την ομοιόμορφη τροφοδοσία της υγρής άμμου στο στεγνωτήριο και το αποτέλεσμα ξήρανσης μπορεί να εγγυηθεί μόνο με την ομοιόμορφη τροφοδοσία του υλικού. Ο τροφοδότης είναι εξοπλισμένος με κινητήρα ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας και η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα ξήρανσης. Υιοθετεί μεταφορικό ιμάντα με φούστα για την αποφυγή διαρροών υλικού.
Ο τρικύλινδρος περιστροφικός ξηραντήρας είναι ένα αποδοτικό και ενεργειακά αποδοτικό προϊόν, βελτιωμένο με βάση τον μονοκύλινδρο περιστροφικό ξηραντήρα.
Υπάρχει μια δομή τυμπάνου τριών στρωμάτων στον κύλινδρο, η οποία μπορεί να κάνει το υλικό να παλινδρομεί τρεις φορές στον κύλινδρο, έτσι ώστε να μπορεί να επιτύχει επαρκή ανταλλαγή θερμότητας, να βελτιώσει σημαντικά τον ρυθμό αξιοποίησης της θερμότητας και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.
Μετά την ξήρανση, η τελική άμμος (η περιεκτικότητα σε νερό είναι γενικά κάτω από 0,5%) εισέρχεται στο δονούμενο κόσκινο, το οποίο μπορεί να κοσκινιστεί σε διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων και να εκκενωθεί από τις αντίστοιχες θύρες εκκένωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Συνήθως, το μέγεθος του πλέγματος του κόσκινου είναι 0,63 mm, 1,2 mm και 2,0 mm, το συγκεκριμένο μέγεθος πλέγματος επιλέγεται και καθορίζεται ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες.
Συνδέεται με την έξοδο αέρα του ακραίου καλύμματος του στεγνωτηρίου μέσω αγωγού και είναι επίσης η πρώτη συσκευή απομάκρυνσης σκόνης για τα θερμά καυσαέρια μέσα στο στεγνωτήριο. Υπάρχει μια ποικιλία δομών όπως μονός κυκλώνας και διπλή ομάδα κυκλώνων που μπορούν να επιλεγούν.
Είναι ένας ακόμη εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης στη γραμμή ξήρανσης. Η εσωτερική δομή σακούλας φίλτρου πολλαπλών ομάδων και ο σχεδιασμός παλμικού πίδακα μπορούν να φιλτράρουν και να συλλέγουν αποτελεσματικά τη σκόνη στον αέρα με σκόνη, έτσι ώστε η περιεκτικότητα σε σκόνη του αέρα εξαγωγής να είναι μικρότερη από 50mg/m³, διασφαλίζοντας ότι πληροί τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος. Ανάλογα με τις ανάγκες, διαθέτουμε δεκάδες μοντέλα όπως DMC32, DMC64, DMC112 για επιλογή.
Ο ανελκυστήρας κάδων έχει σχεδιαστεί για συνεχή κάθετη μεταφορά χύδην υλικών όπως άμμος, χαλίκι, θρυμματισμένη πέτρα, τύρφη, σκωρία, άνθρακας κ.λπ. στην παραγωγή δομικών υλικών, χημικών, μεταλλουργικών και άλλων βιομηχανιών.
Χρησιμοποιείται δονούμενο κόσκινο για να κοσκινίσει την άμμο στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. Το σώμα του κόσκινου υιοθετεί μια πλήρως σφραγισμένη δομή, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη σκόνη που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας. Οι πλευρικές πλάκες του σώματος του κόσκινου, οι πλάκες μετάδοσης ισχύος και άλλα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από πλάκες κράματος χάλυβα υψηλής ποιότητας, με υψηλή αντοχή σε διαρροή και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Ο κοχλιωτός μεταφορέας είναι κατάλληλος για τη μεταφορά μη ιξωδών υλικών όπως ξηρή σκόνη, τσιμέντο κ.λπ. Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά ξηρής σκόνης, τσιμέντου, σκόνης γύψου και άλλων πρώτων υλών στον αναμικτήρα της γραμμής παραγωγής και τη μεταφορά των μικτών προϊόντων στη χοάνη τελικού προϊόντος. Το κάτω άκρο του κοχλιωτού μεταφορέα που παρέχεται από την εταιρεία μας είναι εξοπλισμένο με χοάνη τροφοδοσίας και οι εργαζόμενοι τοποθετούν τις πρώτες ύλες στη χοάνη. Ο κοχλίας είναι κατασκευασμένος από πλάκα κράματος χάλυβα και το πάχος αντιστοιχεί στα διαφορετικά υλικά που πρόκειται να μεταφερθούν. Και τα δύο άκρα του άξονα του μεταφορέα υιοθετούν μια ειδική δομή στεγανοποίησης για να μειώσουν την πρόσκρουση της σκόνης στο ρουλεμάν.
Το σιλό (αποσπώμενος σχεδιασμός) έχει σχεδιαστεί για να παραλαμβάνει τσιμέντο από ένα φορτηγό τσιμέντου, να το αποθηκεύει και να το παραδίδει μέσω ενός κοχλιωτού μεταφορέα στο σύστημα δοσομέτρησης.
Η φόρτωση του τσιμέντου στο σιλό πραγματοποιείται μέσω πνευματικού αγωγού τσιμέντου. Για την αποφυγή κρέμασης υλικού και την απρόσκοπτη εκφόρτωση, εγκαθίσταται σύστημα αερισμού στο κάτω (κωνικό) μέρος του σιλό.
Στον βασικό εξοπλισμό, η χοάνη είναι εξοπλισμένη με έναν διακόπτη για το άνοιγμα μαλακών δοχείων τύπου "μεγάλου σάκου", μια βαλβίδα πεταλούδας σχεδιασμένη για το πλήρες άνοιγμα, κλείσιμο και ρύθμιση της ροής χύδην υλικών από τη χοάνη. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, μπορεί να εγκατασταθεί ένας ηλεκτρομηχανικός δονητής στη χοάνη για να διεγείρει την εκφόρτωση χύδην υλικού.
Η χοάνη ζύγισης αποτελείται από χοάνη, χαλύβδινο πλαίσιο και δυναμοκυψέλη (το κάτω μέρος της χοάνης ζύγισης είναι εξοπλισμένο με βίδα εκκένωσης). Η χοάνη ζύγισης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες γραμμές κονιαμάτων για τη ζύγιση συστατικών όπως τσιμέντο, άμμος, ιπτάμενη τέφρα, ελαφρύ ασβέστιο και βαρύ ασβέστιο. Έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας παρτίδας, της υψηλής ακρίβειας μέτρησης, της ισχυρής ευελιξίας και της δυνατότητας χειρισμού διαφόρων χύδην υλικών.
Ο αναμικτήρας ξηρού κονιάματος είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής ξηρού κονιάματος, ο οποίος καθορίζει την ποιότητα των κονιαμάτων. Διαφορετικοί αναμικτήρες κονιαμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους κονιάματος.
Η τεχνολογία του αναμικτήρα αρότρου προέρχεται κυρίως από τη Γερμανία και είναι ένας αναμικτήρας που χρησιμοποιείται συνήθως σε γραμμές παραγωγής κονιάματος ξηρής σκόνης μεγάλης κλίμακας. Ο αναμικτήρας αρότρου αποτελείται κυρίως από έναν εξωτερικό κύλινδρο, έναν κύριο άξονα, υνιά αρότρου και λαβές υνιού αρότρου. Η περιστροφή του κύριου άξονα κινεί τις λεπίδες που μοιάζουν με υνιά να περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα για να οδηγήσουν το υλικό να κινείται γρήγορα και προς τις δύο κατευθύνσεις, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ανάμειξης. Η ταχύτητα ανάδευσης είναι γρήγορη και ένα ιπτάμενο μαχαίρι είναι εγκατεστημένο στο τοίχωμα του κυλίνδρου, το οποίο μπορεί να διασκορπίσει γρήγορα το υλικό, έτσι ώστε η ανάμειξη να είναι πιο ομοιόμορφη και γρήγορη, και η ποιότητα ανάμειξης να είναι υψηλή.
Η χοάνη τελικού προϊόντος είναι ένα κλειστό σιλό κατασκευασμένο από πλάκες κράματος χάλυβα για την αποθήκευση μικτών προϊόντων. Η κορυφή του σιλό είναι εξοπλισμένη με θύρα τροφοδοσίας, σύστημα αναπνοής και συσκευή συλλογής σκόνης. Το κωνικό τμήμα του σιλό είναι εξοπλισμένο με πνευματικό δονητή και συσκευή θραύσης καμάρας για να αποτρέπεται το μπλοκάρισμα του υλικού στη χοάνη.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαφόρων πελατών, μπορούμε να παρέχουμε τρεις διαφορετικούς τύπους μηχανών συσκευασίας, τύπου πτερωτής, τύπου εμφύσησης αέρα και τύπου αέρα που επιπλέει για την επιλογή σας. Η μονάδα ζύγισης είναι το βασικό μέρος της μηχανής συσκευασίας με βαλβίδα. Ο αισθητήρας ζύγισης, ο ελεγκτής ζύγισης και τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα ελέγχου που χρησιμοποιούνται στη μηχανή συσκευασίας μας είναι όλα πρώτης τάξεως μάρκες, με μεγάλο εύρος μέτρησης, υψηλή ακρίβεια, ευαίσθητη ανάδραση και το σφάλμα ζύγισης μπορεί να είναι ±0,2%, ικανό να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις σας.
Ο εξοπλισμός που αναφέρεται παραπάνω είναι ο βασικός τύπος αυτού του τύπου γραμμής παραγωγής.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στον χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης σκόνης παλμών.
Με λίγα λόγια, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στον χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης σκόνης παλμών.
Με λίγα λόγια, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επί τόπου. Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στις εγκαταστάσεις σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε προσωπικό επί τόπου για τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης μέσω βίντεο.
Παρέχουμε εξατομικευμένες λύσεις σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, παρέχουμε στους πελάτες προηγμένη τεχνολογία, καλοφτιαγμένη, αξιόπιστη απόδοση εξοπλισμού παραγωγής ξηρού κονιάματος και παρέχουμε μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα αγορών που απαιτείται.
Κάθε χώρα έχει τις δικές της ανάγκες και διαμορφώσεις για γραμμές παραγωγής ξηρού κονιάματος. Η ομάδα μας έχει εις βάθος κατανόηση και ανάλυση των διαφορετικών χαρακτηριστικών των πελατών σε διάφορες χώρες και για περισσότερα από 10 χρόνια έχει συσσωρεύσει πλούσια εμπειρία στην επικοινωνία, τις ανταλλαγές και τη συνεργασία με ξένους πελάτες. Ανταποκρινόμενη στις ανάγκες των ξένων αγορών, μπορούμε να παρέχουμε μίνι, έξυπνη, αυτόματη, προσαρμοσμένη ή αρθρωτή γραμμή παραγωγής ξηρού κονιάματος. Τα προϊόντα μας έχουν αποκτήσει καλή φήμη και αναγνώριση σε περισσότερες από 40 χώρες, συμπεριλαμβανομένων των ΗΠΑ, της Ρωσίας, του Καζακστάν, της Κιργιζίας, του Ουζμπεκιστάν, του Τουρκμενιστάν, της Μογγολίας, του Βιετνάμ, της Μαλαισίας, της Σαουδικής Αραβίας, των Ηνωμένων Αραβικών Εμιράτων, του Κατάρ, του Περού, της Χιλής, της Κένυας, της Λιβύης, της Γουινέας, της Τυνησίας κ.λπ.
Μετά από 16 χρόνια συσσώρευσης και εξερεύνησης, η ομάδα μας θα συμβάλει στη βιομηχανία ξηρών κονιαμάτων με τον επαγγελματισμό και την ικανότητά της.
Πιστεύουμε ότι μέσα από τη συνεργασία και το πάθος για τους πελάτες μας, όλα είναι εφικτά.
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:
1. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί έναν ενσωματωμένο έλεγχο και μια οπτική διεπαφή λειτουργίας.
2. Ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας υλικού και την ταχύτητα περιστροφής του στεγνωτήρα με μετατροπή συχνότητας.
3. Ευφυής έλεγχος καυστήρα, έξυπνη λειτουργία ελέγχου θερμοκρασίας.
4. Η θερμοκρασία του ξηρού υλικού είναι 60-70 βαθμοί και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς ψύξη.
Ικανότητα:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
δείτε περισσότεραΙκανότητα:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:
1. Οι διπλοί μίκτες λειτουργούν ταυτόχρονα, διπλασιάζοντας την απόδοση.
2. Μια ποικιλία εξοπλισμού αποθήκευσης πρώτων υλών είναι προαιρετική, όπως εκφορτωτής τσαντών τόνου, χοάνη άμμου, κ.λπ., τα οποία είναι κατάλληλα και ευέλικτα στη διαμόρφωση.
3. Αυτόματη ζύγιση και δοσολογία συστατικών.
4. Ολόκληρη η γραμμή μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματο έλεγχο και να μειώσει το κόστος εργασίας.
Ικανότητα:10-35 σακούλες ανά λεπτό, 100-5000g ανά σακούλα
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:
Εφαρμογή:επεξεργασία σύνθλιψης ανθρακικού ασβεστίου, επεξεργασία σκόνης γύψου, αποθείωση σταθμών παραγωγής ενέργειας, κονιοποίηση μη μεταλλικού μεταλλεύματος, προετοιμασία σκόνης άνθρακα, κ.λπ.
Υλικά:ασβεστόλιθος, ασβεστίτης, ανθρακικό ασβέστιο, βαρύτης, τάλκης, γύψος, διαβάσης, χαλαζίτης, μπεντονίτης, κ.λπ.
Χαρακτηριστικά:
1. Το πολυγλωσσικό λειτουργικό σύστημα, τα αγγλικά, ρωσικά, ισπανικά, κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2. Οπτική διεπαφή λειτουργίας.
3. Πλήρως αυτόματος ευφυής έλεγχος.