Η κάθετη γραμμή παραγωγής κονιαμάτων CRL-H είναι μια συνδυασμένη γραμμή παραγωγής ξήρανσης άμμου και παραγωγής τυποποιημένου κονιάματος (μία γραμμή). Η ακατέργαστη άμμος υποβάλλεται σε επεξεργασία σε τελική άμμο με ξηραντήρα και δονούμενο κόσκινο, και στη συνέχεια η τελική άμμος, τα τσιμεντοειδή υλικά (τσιμέντο, γύψος κ.λπ.), διάφορα πρόσθετα και άλλες πρώτες ύλες σύμφωνα με μια συγκεκριμένη συνταγή, αναμειγνύονται με αναμικτήρα και συσκευάζονται μηχανικά το λαμβανόμενο ξηρό κονίαμα σε σκόνη, συμπεριλαμβανομένου του σιλό αποθήκευσης πρώτων υλών, του κοχλιωτού μεταφορέα, της χοάνης ζύγισης, του συστήματος δοσομέτρησης προσθέτων, του ανυψωτήρα κάδων, της προαναμεμειγμένης χοάνης, του αναμικτήρα, της μηχανής συσκευασίας, των συλλεκτών σκόνης και του συστήματος ελέγχου.
Το όνομα της κάθετης γραμμής παραγωγής κονιάματος προέρχεται από την κάθετη δομή της. Η προαναμεμιγμένη χοάνη, το σύστημα δοσομέτρησης προσθέτων, ο αναμικτήρας και η μηχανή συσκευασίας είναι διατεταγμένα στην πλατφόρμα της χαλύβδινης δομής από πάνω προς τα κάτω, η οποία μπορεί να χωριστεί σε μονοώροφη ή πολυώροφη δομή.
Οι γραμμές παραγωγής κονιαμάτων θα διαφέρουν σημαντικά λόγω διαφορών στις απαιτήσεις χωρητικότητας, την τεχνική απόδοση, τη σύνθεση του εξοπλισμού και τον βαθμό αυτοματισμού. Ολόκληρο το σχέδιο της γραμμής παραγωγής μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με την τοποθεσία και τον προϋπολογισμό του πελάτη.
-Μέρος ξήρανσης και κοσκινίσματος
• Χοάνη υγρής άμμου
•Τροφοδότης με ιμάντα
• Μεταφορικές ταινίες
• Περιστροφικό στεγνωτήριο
• Δονούμενη οθόνη
• Συλλέκτης σκόνης και βοηθητικός εξοπλισμός
-Τμήμα παραγωγής ξηρού κονιάματος
• Εξοπλισμός ανύψωσης και μεταφοράς πρώτων υλών·
• Εξοπλισμός αποθήκευσης πρώτων υλών (σιλό και εκφορτωτής σάκων ton)
• Σύστημα δοσομέτρησης και ζύγισης (κύρια υλικά και πρόσθετα)
• Μηχανή ανάμειξης και συσκευασίας
• Σύστημα Ελέγχου
• Βοηθητικός εξοπλισμός
Η χοάνη υγρής άμμου χρησιμοποιείται για την παραλαβή και αποθήκευση της υγρής άμμου που πρόκειται να στεγνώσει. Ο όγκος (τυπική χωρητικότητα 5T) μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες του χρήστη. Η έξοδος στο κάτω μέρος της χοάνης άμμου συνδέεται με έναν τροφοδότη με ιμάντα. Η δομή είναι συμπαγής και λογική, ισχυρή και ανθεκτική.
Ο ιμάντας μεταφοράς χρησιμοποιείται για την αποστολή της υγρής άμμου στο στεγνωτήριο και τη μεταφορά της αποξηραμένης άμμου στο δονούμενο κόσκινο ή σε οποιαδήποτε καθορισμένη θέση. Χρησιμοποιούμε ιμάντα μεταφοράς από νάιλον, ο οποίος έχει υψηλή αντοχή, αντοχή σε κρούσεις και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Ο τροφοδότης με ιμάντα είναι ο βασικός εξοπλισμός για την ομοιόμορφη τροφοδοσία της υγρής άμμου στο στεγνωτήριο και το αποτέλεσμα ξήρανσης μπορεί να εγγυηθεί μόνο με την ομοιόμορφη τροφοδοσία του υλικού. Ο τροφοδότης είναι εξοπλισμένος με κινητήρα ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας και η ταχύτητα τροφοδοσίας μπορεί να ρυθμιστεί αυθαίρετα για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα ξήρανσης. Υιοθετεί μεταφορικό ιμάντα με φούστα για την αποφυγή διαρροών υλικού.
Ο τρικύλινδρος περιστροφικός ξηραντήρας είναι ένα αποδοτικό και ενεργειακά αποδοτικό προϊόν, βελτιωμένο με βάση τον μονοκύλινδρο περιστροφικό ξηραντήρα.
Υπάρχει μια δομή τυμπάνου τριών στρωμάτων στον κύλινδρο, η οποία μπορεί να κάνει το υλικό να παλινδρομεί τρεις φορές στον κύλινδρο, έτσι ώστε να μπορεί να επιτύχει επαρκή ανταλλαγή θερμότητας, να βελτιώσει σημαντικά τον ρυθμό αξιοποίησης της θερμότητας και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.
Μετά την ξήρανση, η τελική άμμος (η περιεκτικότητα σε νερό είναι γενικά κάτω από 0,5%) εισέρχεται στο δονούμενο κόσκινο, το οποίο μπορεί να κοσκινιστεί σε διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων και να εκκενωθεί από τις αντίστοιχες θύρες εκκένωσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Συνήθως, το μέγεθος του πλέγματος του κόσκινου είναι 0,63 mm, 1,2 mm και 2,0 mm, το συγκεκριμένο μέγεθος πλέγματος επιλέγεται και καθορίζεται ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες.
Συνδέεται με την έξοδο αέρα του ακραίου καλύμματος του στεγνωτηρίου μέσω αγωγού και είναι επίσης η πρώτη συσκευή απομάκρυνσης σκόνης για τα θερμά καυσαέρια μέσα στο στεγνωτήριο. Υπάρχει μια ποικιλία δομών όπως μονός κυκλώνας και διπλή ομάδα κυκλώνων που μπορούν να επιλεγούν.
Είναι ένας ακόμη εξοπλισμός αφαίρεσης σκόνης στη γραμμή ξήρανσης. Η εσωτερική δομή σακούλας φίλτρου πολλαπλών ομάδων και ο σχεδιασμός παλμικού πίδακα μπορούν να φιλτράρουν και να συλλέγουν αποτελεσματικά τη σκόνη στον αέρα με σκόνη, έτσι ώστε η περιεκτικότητα σε σκόνη του αέρα εξαγωγής να είναι μικρότερη από 50mg/m³, διασφαλίζοντας ότι πληροί τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος. Ανάλογα με τις ανάγκες, διαθέτουμε δεκάδες μοντέλα όπως DMC32, DMC64, DMC112 για επιλογή.
Ο ανελκυστήρας κάδων έχει σχεδιαστεί για συνεχή κάθετη μεταφορά χύδην υλικών όπως άμμος, χαλίκι, θρυμματισμένη πέτρα, τύρφη, σκωρία, άνθρακας κ.λπ. στην παραγωγή δομικών υλικών, χημικών, μεταλλουργικών και άλλων βιομηχανιών.
Χρησιμοποιείται δονούμενο κόσκινο για να κοσκινίσει την άμμο στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. Το σώμα του κόσκινου υιοθετεί μια πλήρως σφραγισμένη δομή, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη σκόνη που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας. Οι πλευρικές πλάκες του σώματος του κόσκινου, οι πλάκες μετάδοσης ισχύος και άλλα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από πλάκες κράματος χάλυβα υψηλής ποιότητας, με υψηλή αντοχή σε διαρροή και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Ο κοχλιωτός μεταφορέας είναι κατάλληλος για τη μεταφορά μη ιξωδών υλικών όπως ξηρή σκόνη, τσιμέντο κ.λπ. Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά ξηρής σκόνης, τσιμέντου, σκόνης γύψου και άλλων πρώτων υλών στον αναμικτήρα της γραμμής παραγωγής και τη μεταφορά των μικτών προϊόντων στη χοάνη τελικού προϊόντος. Το κάτω άκρο του κοχλιωτού μεταφορέα που παρέχεται από την εταιρεία μας είναι εξοπλισμένο με χοάνη τροφοδοσίας και οι εργαζόμενοι τοποθετούν τις πρώτες ύλες στη χοάνη. Ο κοχλίας είναι κατασκευασμένος από πλάκα κράματος χάλυβα και το πάχος αντιστοιχεί στα διαφορετικά υλικά που πρόκειται να μεταφερθούν. Και τα δύο άκρα του άξονα του μεταφορέα υιοθετούν μια ειδική δομή στεγανοποίησης για να μειώσουν την πρόσκρουση της σκόνης στο ρουλεμάν.
Το σιλό (αποσπώμενος σχεδιασμός) έχει σχεδιαστεί για να παραλαμβάνει τσιμέντο από ένα φορτηγό τσιμέντου, να το αποθηκεύει και να το παραδίδει μέσω ενός κοχλιωτού μεταφορέα στο σύστημα δοσομέτρησης.
Η φόρτωση του τσιμέντου στο σιλό πραγματοποιείται μέσω πνευματικού αγωγού τσιμέντου. Για την αποφυγή κρέμασης υλικού και την απρόσκοπτη εκφόρτωση, εγκαθίσταται σύστημα αερισμού στο κάτω (κωνικό) μέρος του σιλό.
Στον βασικό εξοπλισμό, η χοάνη είναι εξοπλισμένη με έναν διακόπτη για το άνοιγμα μαλακών δοχείων τύπου "μεγάλου σάκου", μια βαλβίδα πεταλούδας σχεδιασμένη για το πλήρες άνοιγμα, κλείσιμο και ρύθμιση της ροής χύδην υλικών από τη χοάνη. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, μπορεί να εγκατασταθεί ένας ηλεκτρομηχανικός δονητής στη χοάνη για να διεγείρει την εκφόρτωση χύδην υλικού.
Η χοάνη ζύγισης αποτελείται από χοάνη, χαλύβδινο πλαίσιο και δυναμοκυψέλη (το κάτω μέρος της χοάνης ζύγισης είναι εξοπλισμένο με βίδα εκκένωσης). Η χοάνη ζύγισης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες γραμμές κονιαμάτων για τη ζύγιση συστατικών όπως τσιμέντο, άμμος, ιπτάμενη τέφρα, ελαφρύ ασβέστιο και βαρύ ασβέστιο. Έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας παρτίδας, της υψηλής ακρίβειας μέτρησης, της ισχυρής ευελιξίας και της δυνατότητας χειρισμού διαφόρων χύδην υλικών.
Ο αναμικτήρας ξηρού κονιάματος είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής ξηρού κονιάματος, ο οποίος καθορίζει την ποιότητα των κονιαμάτων. Διαφορετικοί αναμικτήρες κονιαμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους κονιάματος.
Η τεχνολογία του αναμικτήρα αρότρου προέρχεται κυρίως από τη Γερμανία και είναι ένας αναμικτήρας που χρησιμοποιείται συνήθως σε γραμμές παραγωγής κονιάματος ξηρής σκόνης μεγάλης κλίμακας. Ο αναμικτήρας αρότρου αποτελείται κυρίως από έναν εξωτερικό κύλινδρο, έναν κύριο άξονα, υνιά αρότρου και λαβές υνιού αρότρου. Η περιστροφή του κύριου άξονα κινεί τις λεπίδες που μοιάζουν με υνιά να περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα για να οδηγήσουν το υλικό να κινείται γρήγορα και προς τις δύο κατευθύνσεις, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ανάμειξης. Η ταχύτητα ανάδευσης είναι γρήγορη και ένα ιπτάμενο μαχαίρι είναι εγκατεστημένο στο τοίχωμα του κυλίνδρου, το οποίο μπορεί να διασκορπίσει γρήγορα το υλικό, έτσι ώστε η ανάμειξη να είναι πιο ομοιόμορφη και γρήγορη, και η ποιότητα ανάμειξης να είναι υψηλή.
Η χοάνη τελικού προϊόντος είναι ένα κλειστό σιλό κατασκευασμένο από πλάκες κράματος χάλυβα για την αποθήκευση μικτών προϊόντων. Η κορυφή του σιλό είναι εξοπλισμένη με θύρα τροφοδοσίας, σύστημα αναπνοής και συσκευή συλλογής σκόνης. Το κωνικό τμήμα του σιλό είναι εξοπλισμένο με πνευματικό δονητή και συσκευή θραύσης καμάρας για να αποτρέπεται το μπλοκάρισμα του υλικού στη χοάνη.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαφόρων πελατών, μπορούμε να παρέχουμε τρεις διαφορετικούς τύπους μηχανών συσκευασίας, τύπου πτερωτής, τύπου εμφύσησης αέρα και τύπου αέρα που επιπλέει για την επιλογή σας. Η μονάδα ζύγισης είναι το βασικό μέρος της μηχανής συσκευασίας με βαλβίδα. Ο αισθητήρας ζύγισης, ο ελεγκτής ζύγισης και τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα ελέγχου που χρησιμοποιούνται στη μηχανή συσκευασίας μας είναι όλα πρώτης τάξεως μάρκες, με μεγάλο εύρος μέτρησης, υψηλή ακρίβεια, ευαίσθητη ανάδραση και το σφάλμα ζύγισης μπορεί να είναι ±0,2%, ικανό να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις σας.
Ο εξοπλισμός που αναφέρεται παραπάνω είναι ο βασικός τύπος αυτού του τύπου γραμμής παραγωγής.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στον χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης σκόνης παλμών.
Με λίγα λόγια, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στον χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης σκόνης παλμών.
Με λίγα λόγια, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επί τόπου. Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στις εγκαταστάσεις σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε προσωπικό επί τόπου για τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης μέσω βίντεο.
Συμπεριλαμβάνονται γραμμή παραγωγής κόλλας πλακιδίων, γραμμή παραγωγής στόκου τοίχων, γραμμή παραγωγής skim coat, γραμμή παραγωγής κονιαμάτων με βάση το τσιμέντο, γραμμή παραγωγής κονιαμάτων με βάση το γύψο και διάφορα είδη πλήρους εξοπλισμού ξηρού κονιάματος. Η γκάμα των προϊόντων περιλαμβάνει σιλό αποθήκευσης πρώτων υλών, σύστημα δοσομέτρησης και ζύγισης, αναμικτήρες, μηχανή συσκευασίας (μηχανή πλήρωσης), ρομπότ παλετοποίησης και συστήματα αυτόματου ελέγχου PLC.
Συμπεριλαμβανομένου του περιστροφικού στεγνωτηρίου, της γραμμής παραγωγής ξήρανσης άμμου, του μύλου άλεσης, της γραμμής παραγωγής άλεσης για την προετοιμασία γύψου, ασβεστόλιθου, ασβέστη, μαρμάρου και άλλων σκονών πετρών.
Θα παρέχουμε σε κάθε πελάτη εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής για να καλύψουμε τις απαιτήσεις διαφορετικών εργοταξίων, εργαστηρίων και διατάξεων εξοπλισμού παραγωγής. Διαθέτουμε πληθώρα εργοταξίων σε περισσότερες από 40 χώρες σε όλο τον κόσμο. Οι λύσεις που έχουν σχεδιαστεί για εσάς θα είναι ευέλικτες και αποτελεσματικές και σίγουρα θα λάβετε τις πιο κατάλληλες λύσεις παραγωγής από εμάς!
Από την ίδρυσή της το 2006, η CORINMAC είναι μια ρεαλιστική και αποτελεσματική εταιρεία. Δεσμευόμαστε να βρίσκουμε τις καλύτερες λύσεις για τους πελάτες μας, παρέχοντας εξοπλισμό υψηλής ποιότητας και γραμμές παραγωγής υψηλού επιπέδου για να βοηθήσουμε τους πελάτες να επιτύχουν ανάπτυξη και να κάνουν σημαντικές ανακαλύψεις, επειδή κατανοούμε βαθιά ότι η επιτυχία των πελατών είναι και δική μας επιτυχία!
Θα παρέχουμε σε κάθε πελάτη εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής για να καλύψουμε τις απαιτήσεις διαφορετικών εργοταξίων, εργαστηρίων και διατάξεων εξοπλισμού παραγωγής. Διαθέτουμε πληθώρα εργοταξίων σε περισσότερες από 40 χώρες σε όλο τον κόσμο. Οι λύσεις που έχουν σχεδιαστεί για εσάς θα είναι ευέλικτες και αποτελεσματικές και σίγουρα θα λάβετε τις πιο κατάλληλες λύσεις παραγωγής από εμάς!
Από την ίδρυσή της το 2006, η CORINMAC είναι μια ρεαλιστική και αποτελεσματική εταιρεία. Δεσμευόμαστε να βρίσκουμε τις καλύτερες λύσεις για τους πελάτες μας, παρέχοντας εξοπλισμό υψηλής ποιότητας και γραμμές παραγωγής υψηλού επιπέδου για να βοηθήσουμε τους πελάτες να επιτύχουν ανάπτυξη και να κάνουν σημαντικές ανακαλύψεις, επειδή κατανοούμε βαθιά ότι η επιτυχία των πελατών είναι και δική μας επιτυχία!
Όλεγκ - Προϊστάμενος τμήματος
Liu xinshi - Επικεφαλής τεχνικός μηχανικός
Λούσι - Επικεφαλής της ρωσικής περιοχής
Ιρίνα - Ρωσίδα διευθύντρια πωλήσεων
Kevin – Επικεφαλής Αγγλικού Τομέα
Ρίτσαρντ - Διευθυντής Πωλήσεων Αγγλικών
Άγγελος - Διευθυντής πωλήσεων στα Αγγλικά
Γουάνγκ Ρουιντόνγκ - Μηχανολόγος μηχανικός
Li Zhongrui – Μηχανικός σχεδιασμού διαδικασίας
Guanghui shi - Ηλεκτρολόγος μηχανικός
Zhao Shitao - Μηχανικός εγκατάστασης μετά την πώληση
Георгий - Ρώσος τεχνικός μηχανικός
Άρτεμ - Ρωσική Διοίκηση Logistics
Шарлота - Ρωσικές Υπηρεσίες Τεκμηρίωσης και Εκτελωνισμού
Дархан - Καζακστάν τεχνικός μηχανικός
Χαρακτηριστικά:
1. Το συνολικό μέγεθος του στεγνωτηρίου μειώνεται κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τα συνηθισμένα περιστροφικά στεγνωτήρια ενός κυλίνδρου, μειώνοντας έτσι την εξωτερική απώλεια θερμότητας.
2. Η θερμική απόδοση του αυτομονωτικού στεγνωτηρίου είναι έως και 80% (σε σύγκριση με μόνο 35% για το συνηθισμένο περιστροφικό στεγνωτήριο) και η θερμική απόδοση είναι 45% υψηλότερη.
3. Λόγω της συμπαγούς εγκατάστασης, ο χώρος δαπέδου μειώνεται κατά 50% και το κόστος υποδομής μειώνεται κατά 60%.
4. Η θερμοκρασία του τελικού προϊόντος μετά την ξήρανση είναι περίπου 60-70 μοίρες, έτσι ώστε να μην χρειάζεται επιπλέον ψυγείο για ψύξη.
Ικανότητα:10-15TPH; 15-20TPH; 20-30TPH; 30-40TPH; 50-60TPH
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:
1. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.
2. Λιγότερα απόβλητα πρώτων υλών, καμία ρύπανση από σκόνη και χαμηλό ποσοστό αποτυχίας.
3. Και λόγω της δομής των σιλό πρώτων υλών, η γραμμή παραγωγής καταλαμβάνει το 1/3 της επίπεδης γραμμής παραγωγής.
Χαρακτηριστικά:
1. Η κεφαλή του υνιού του αρότρου διαθέτει επίστρωση ανθεκτική στη φθορά, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής στη φθορά και μεγάλης διάρκειας ζωής.
2. Οι κόπτες μυγών εγκαθίστανται στον τοίχο της δεξαμενής αναμικτών, οι οποίοι μπορούν να διασκορπίσουν γρήγορα το υλικό και να κάνουν την ανάμειξη πιο ομοιόμορφη και γρήγορη.
3. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά και τις διαφορετικές απαιτήσεις ανάμειξης, η μέθοδος ανάμειξης του αναμικτήρα υνιού αρότρου μπορεί να ρυθμιστεί, όπως ο χρόνος ανάμειξης, η ισχύς, η ταχύτητα κ.λπ., για να διασφαλιστούν πλήρως οι απαιτήσεις ανάμειξης.
4. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και υψηλή ακρίβεια ανάμειξης.
Χαρακτηριστικά:
1. Ο συλλέκτης σκόνης κυκλώνα έχει απλή δομή και είναι εύκολος στην κατασκευή.
2. Η διαχείριση εγκατάστασης και συντήρησης, η επένδυση σε εξοπλισμό και το λειτουργικό κόστος είναι χαμηλά.
δείτε περισσότεραΧαρακτηριστικά:
1. Το εξωτερικό ρουλεμάν υιοθετείται για να αποτρέψει την είσοδο σκόνης και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής.
2. Υψηλής ποιότητας μειωτήρας, σταθερός και αξιόπιστος.
δείτε περισσότεραΧαρακτηριστικά:
1. Ευρύ φάσμα χρήσης, το κοσκινισμένο υλικό έχει ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων και υψηλή ακρίβεια κοσκινίσματος.
2. Η ποσότητα των στρωμάτων οθόνης μπορεί να καθοριστεί ανάλογα με τις διαφορετικές ανάγκες.
3. Εύκολη συντήρηση και χαμηλή πιθανότητα συντήρησης.
4. Χρησιμοποιώντας τους διεγέρτες δόνησης με ρυθμιζόμενη γωνία, η οθόνη είναι καθαρή. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σχεδιασμός πολλαπλών στρώσεων, η έξοδος είναι μεγάλη. Η αρνητική πίεση μπορεί να εκκενωθεί και το περιβάλλον είναι καλό.
δείτε περισσότερα