Η κάθετη γραμμή παραγωγής κονιάματος Η σειρά CRL, γνωστή και ως τυπική γραμμή παραγωγής κονιάματος, είναι ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού για την δοσομέτρηση τελικής άμμου, τσιμεντοειδών υλικών (τσιμέντο, γύψος κ.λπ.), διαφόρων προσθέτων και άλλων πρώτων υλών σύμφωνα με μια συγκεκριμένη συνταγή, την ανάμειξη με αναμικτήρα και τη μηχανική συσκευασία του ληφθέντος ξηρού κονιάματος σε σκόνη, συμπεριλαμβανομένου του σιλό αποθήκευσης πρώτων υλών, του κοχλιωτού μεταφορέα, της χοάνης ζύγισης, του συστήματος δοσομέτρησης προσθέτων, του ανυψωτήρα κάδων, της προαναμεμειγμένης χοάνης, του αναμικτήρα, της μηχανής συσκευασίας, των συλλεκτών σκόνης και του συστήματος ελέγχου.
Το όνομα της κάθετης γραμμής παραγωγής κονιάματος προέρχεται από την κάθετη δομή της. Η προαναμεμιγμένη χοάνη, το σύστημα δοσομέτρησης προσθέτων, ο αναμικτήρας και η μηχανή συσκευασίας είναι διατεταγμένα στην πλατφόρμα της χαλύβδινης δομής από πάνω προς τα κάτω, η οποία μπορεί να χωριστεί σε μονοώροφη ή πολυώροφη δομή.
Οι γραμμές παραγωγής κονιαμάτων θα διαφέρουν σημαντικά λόγω διαφορών στις απαιτήσεις χωρητικότητας, την τεχνική απόδοση, τη σύνθεση του εξοπλισμού και τον βαθμό αυτοματισμού. Ολόκληρο το σχέδιο της γραμμής παραγωγής μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με την τοποθεσία και τον προϋπολογισμό του πελάτη.
• Εξοπλισμός ανύψωσης και μεταφοράς πρώτων υλών·
• Εξοπλισμός αποθήκευσης πρώτων υλών (σιλό και εκφορτωτής σάκων ton)
• Σύστημα δοσομέτρησης και ζύγισης (κύρια υλικά και πρόσθετα)
• Μηχανή ανάμειξης και συσκευασίας
• Σύστημα Ελέγχου
• Βοηθητικός εξοπλισμός
Ο κοχλιωτός μεταφορέας είναι κατάλληλος για τη μεταφορά μη ιξωδών υλικών όπως ξηρή σκόνη, τσιμέντο κ.λπ. Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά ξηρής σκόνης, τσιμέντου, σκόνης γύψου και άλλων πρώτων υλών στον αναμικτήρα της γραμμής παραγωγής και τη μεταφορά των μικτών προϊόντων στη χοάνη τελικού προϊόντος. Το κάτω άκρο του κοχλιωτού μεταφορέα που παρέχεται από την εταιρεία μας είναι εξοπλισμένο με χοάνη τροφοδοσίας και οι εργαζόμενοι τοποθετούν τις πρώτες ύλες στη χοάνη. Ο κοχλίας είναι κατασκευασμένος από πλάκα κράματος χάλυβα και το πάχος αντιστοιχεί στα διαφορετικά υλικά που πρόκειται να μεταφερθούν. Και τα δύο άκρα του άξονα του μεταφορέα υιοθετούν μια ειδική δομή στεγανοποίησης για να μειώσουν την πρόσκρουση της σκόνης στο ρουλεμάν.
Το σιλό (αποσπώμενος σχεδιασμός) έχει σχεδιαστεί για να παραλαμβάνει τσιμέντο από ένα φορτηγό τσιμέντου, να το αποθηκεύει και να το παραδίδει μέσω ενός κοχλιωτού μεταφορέα στο σύστημα δοσομέτρησης.
Η φόρτωση του τσιμέντου στο σιλό πραγματοποιείται μέσω πνευματικού αγωγού τσιμέντου. Για την αποφυγή κρέμασης υλικού και την απρόσκοπτη εκφόρτωση, εγκαθίσταται σύστημα αερισμού στο κάτω (κωνικό) μέρος του σιλό.
Χρησιμοποιείται δονούμενο κόσκινο για να κοσκινίσει την άμμο στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. Το σώμα του κόσκινου υιοθετεί μια πλήρως σφραγισμένη δομή, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη σκόνη που παράγεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας. Οι πλευρικές πλάκες του σώματος του κόσκινου, οι πλάκες μετάδοσης ισχύος και άλλα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από πλάκες κράματος χάλυβα υψηλής ποιότητας, με υψηλή αντοχή σε διαρροή και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Η χοάνη ζύγισης αποτελείται από χοάνη, χαλύβδινο πλαίσιο και δυναμοκυψέλη (το κάτω μέρος της χοάνης ζύγισης είναι εξοπλισμένο με βίδα εκκένωσης). Η χοάνη ζύγισης χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες γραμμές κονιαμάτων για τη ζύγιση συστατικών όπως τσιμέντο, άμμος, ιπτάμενη τέφρα, ελαφρύ ασβέστιο και βαρύ ασβέστιο. Έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας παρτίδας, της υψηλής ακρίβειας μέτρησης, της ισχυρής ευελιξίας και της δυνατότητας χειρισμού διαφόρων χύδην υλικών.
Ο αναμικτήρας ξηρού κονιάματος είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής ξηρού κονιάματος, ο οποίος καθορίζει την ποιότητα των κονιαμάτων. Διαφορετικοί αναμικτήρες κονιαμάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους κονιάματος.
Η τεχνολογία του αναμικτήρα αρότρου προέρχεται κυρίως από τη Γερμανία και είναι ένας αναμικτήρας που χρησιμοποιείται συνήθως σε γραμμές παραγωγής κονιάματος ξηρής σκόνης μεγάλης κλίμακας. Ο αναμικτήρας αρότρου αποτελείται κυρίως από έναν εξωτερικό κύλινδρο, έναν κύριο άξονα, υνιά αρότρου και λαβές υνιού αρότρου. Η περιστροφή του κύριου άξονα κινεί τις λεπίδες που μοιάζουν με υνιά να περιστρέφονται με υψηλή ταχύτητα για να οδηγήσουν το υλικό να κινείται γρήγορα και προς τις δύο κατευθύνσεις, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ανάμειξης. Η ταχύτητα ανάδευσης είναι γρήγορη και ένα ιπτάμενο μαχαίρι είναι εγκατεστημένο στο τοίχωμα του κυλίνδρου, το οποίο μπορεί να διασκορπίσει γρήγορα το υλικό, έτσι ώστε η ανάμειξη να είναι πιο ομοιόμορφη και γρήγορη, και η ποιότητα ανάμειξης να είναι υψηλή.
Η χοάνη τελικού προϊόντος είναι ένα κλειστό σιλό κατασκευασμένο από πλάκες κράματος χάλυβα για την αποθήκευση μικτών προϊόντων. Η κορυφή του σιλό είναι εξοπλισμένη με θύρα τροφοδοσίας, σύστημα αναπνοής και συσκευή συλλογής σκόνης. Το κωνικό τμήμα του σιλό είναι εξοπλισμένο με πνευματικό δονητή και συσκευή θραύσης καμάρας για να αποτρέπεται το μπλοκάρισμα του υλικού στη χοάνη.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαφόρων πελατών, μπορούμε να παρέχουμε τρεις διαφορετικούς τύπους μηχανών συσκευασίας, τύπου πτερωτής, τύπου εμφύσησης αέρα και τύπου αέρα που επιπλέει για την επιλογή σας. Η μονάδα ζύγισης είναι το βασικό μέρος της μηχανής συσκευασίας με βαλβίδα. Ο αισθητήρας ζύγισης, ο ελεγκτής ζύγισης και τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα ελέγχου που χρησιμοποιούνται στη μηχανή συσκευασίας μας είναι όλα πρώτης τάξεως μάρκες, με μεγάλο εύρος μέτρησης, υψηλή ακρίβεια, ευαίσθητη ανάδραση και το σφάλμα ζύγισης μπορεί να είναι ±0,2%, ικανό να καλύψει πλήρως τις απαιτήσεις σας.
Ο εξοπλισμός που αναφέρεται παραπάνω είναι ο βασικός τύπος αυτού του τύπου γραμμής παραγωγής.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στον χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης σκόνης παλμών.
Με λίγα λόγια, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Εάν είναι απαραίτητο να μειωθεί η σκόνη στον χώρο εργασίας και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός συλλέκτης σκόνης παλμών.
Με λίγα λόγια, μπορούμε να κάνουμε διαφορετικά σχέδια και διαμορφώσεις προγραμμάτων σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας.
Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επί τόπου. Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στις εγκαταστάσεις σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε προσωπικό επί τόπου για τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης μέσω βίντεο.
Θα παρέχουμε σε κάθε πελάτη εξατομικευμένες λύσεις παραγωγής για να καλύψουμε τις απαιτήσεις διαφορετικών εργοταξίων, εργαστηρίων και διατάξεων εξοπλισμού παραγωγής. Διαθέτουμε πληθώρα εργοταξίων σε περισσότερες από 40 χώρες σε όλο τον κόσμο. Οι λύσεις που έχουν σχεδιαστεί για εσάς θα είναι ευέλικτες και αποτελεσματικές και σίγουρα θα λάβετε τις πιο κατάλληλες λύσεις παραγωγής από εμάς!
Από την ίδρυσή της το 2006, η CORINMAC είναι μια ρεαλιστική και αποτελεσματική εταιρεία. Δεσμευόμαστε να βρίσκουμε τις καλύτερες λύσεις για τους πελάτες μας, παρέχοντας εξοπλισμό υψηλής ποιότητας και γραμμές παραγωγής υψηλού επιπέδου για να βοηθήσουμε τους πελάτες να επιτύχουν ανάπτυξη και να κάνουν σημαντικές ανακαλύψεις, επειδή κατανοούμε βαθιά ότι η επιτυχία των πελατών είναι και δική μας επιτυχία!
Χαρακτηριστικά:
1. Η λεπίδα ανάμειξης χυτεύεται με κράμα χάλυβα, η οποία παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής και υιοθετεί ένα ρυθμιζόμενο και αποσπώμενο σχέδιο, το οποίο διευκολύνει σημαντικά τη χρήση των πελατών.
2. Ο μειωτήρας διπλής εξόδου με άμεση σύνδεση χρησιμοποιείται για την αύξηση της ροπής και οι γειτονικές λεπίδες δεν θα συγκρουστούν.
3. Χρησιμοποιείται ειδική τεχνολογία σφράγισης για τη θύρα εκκένωσης, έτσι ώστε η εκκένωση να είναι ομαλή και να μην παρουσιάζει ποτέ διαρροές.
Χαρακτηριστικά:
1. Υψηλή απόδοση καθαρισμού και μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας.
2. Σταθερή απόδοση, μακριά ζωή υπηρεσιών της τσάντας φίλτρων και εύκολη λειτουργία.
3. Ισχυρή ικανότητα καθαρισμού, υψηλή απόδοση απομάκρυνσης σκόνης και χαμηλή συγκέντρωση εκπομπών.
4. Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, αξιόπιστη και σταθερή λειτουργία.
δείτε περισσότεραΧαρακτηριστικά:
1. Η κεφαλή του υνιού του αρότρου διαθέτει επίστρωση ανθεκτική στη φθορά, η οποία έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής στη φθορά και μεγάλης διάρκειας ζωής.
2. Οι κόπτες μυγών εγκαθίστανται στον τοίχο της δεξαμενής αναμικτών, οι οποίοι μπορούν να διασκορπίσουν γρήγορα το υλικό και να κάνουν την ανάμειξη πιο ομοιόμορφη και γρήγορη.
3. Ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά και τις διαφορετικές απαιτήσεις ανάμειξης, η μέθοδος ανάμειξης του αναμικτήρα υνιού αρότρου μπορεί να ρυθμιστεί, όπως ο χρόνος ανάμειξης, η ισχύς, η ταχύτητα κ.λπ., για να διασφαλιστούν πλήρως οι απαιτήσεις ανάμειξης.
4. Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής και υψηλή ακρίβεια ανάμειξης.
Ικανότητα:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:
1. Οι διπλοί μίκτες λειτουργούν ταυτόχρονα, διπλασιάζοντας την απόδοση.
2. Μια ποικιλία εξοπλισμού αποθήκευσης πρώτων υλών είναι προαιρετική, όπως εκφορτωτής τσαντών τόνου, χοάνη άμμου, κ.λπ., τα οποία είναι κατάλληλα και ευέλικτα στη διαμόρφωση.
3. Αυτόματη ζύγιση και δοσολογία συστατικών.
4. Ολόκληρη η γραμμή μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματο έλεγχο και να μειώσει το κόστος εργασίας.
Η συσκευή συμπίεσης με ελατήριο υψηλής πίεσης μπορεί να βελτιώσει την πίεση λείανσης του κυλίνδρου, γεγονός που βελτιώνει την απόδοση κατά 10%-20%. Και η απόδοση σφράγισης και το αποτέλεσμα αφαίρεσης σκόνης είναι αρκετά καλά.
Ικανότητα:0,5-3TPH· 2,1-5,6 TPH· 2,5-9,5 TPH· 6-13 TPH· 13-22 TPH.
Εφαρμογές:Τσιμέντο, Άνθρακας, αποθείωση σταθμών παραγωγής ενέργειας, μεταλλουργία, χημική βιομηχανία, μη μεταλλικά ορυκτά, δομικά υλικά, κεραμικά.
δείτε περισσότεραΙκανότητα:4-6 σακούλες ανά λεπτό· 10-50 κιλά ανά σακούλα
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα: