Ο διαλυτής έχει σχεδιαστεί για την ανάμειξη υλικών μέτριας σκληρότητας σε υγρά μέσα. Ο διαλυτής χρησιμοποιείται για την παραγωγή χρωμάτων, συγκολλητικών ουσιών, καλλυντικών προϊόντων, διαφόρων παστών, διασπορών και γαλακτωμάτων κ.λπ.
Οι διασκορπιστές μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορες χωρητικότητες. Τα μέρη και τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, ο εξοπλισμός μπορεί να συναρμολογηθεί με αντιεκρηκτική μονάδα κίνησης.
Ο διασκορπιστής είναι εξοπλισμένος με έναν ή δύο αναδευτήρες - τύπου γραναζιού υψηλής ταχύτητας ή πλαισίου χαμηλής ταχύτητας. Αυτό παρέχει πλεονεκτήματα στην επεξεργασία παχύρρευστων υλικών. Αυξάνει επίσης την παραγωγικότητα και το επίπεδο ποιότητας της διασποράς. Αυτός ο σχεδιασμός του διαλυτή σάς επιτρέπει να αυξήσετε την πλήρωση του δοχείου έως και 95%. Η πλήρωση με ανακυκλώσιμο υλικό σε αυτή τη συγκέντρωση συμβαίνει όταν αφαιρείται η χοάνη. Επιπλέον, βελτιώνεται η μεταφορά θερμότητας.
Η αρχή λειτουργίας του διασκορπιστή βασίζεται στη χρήση ενός αναμικτήρα άλεσης υψηλής ταχύτητας, ο οποίος αλέθει καλά το προϊόν μέχρι να επιτευχθεί ομοιογενής μάζα.
Μοντέλο | Εξουσία | Ταχύτητα περιστροφής | Διάμετρος κοπής | Όγκος/Παραγωγή κοντέινερ | Ισχύς υδραυλικού κινητήρα | Ύψος ανύψωσης κοπτών | Βάρος |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επί τόπου. Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στις εγκαταστάσεις σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε προσωπικό επί τόπου για τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης μέσω βίντεο.
Εφαρμογή:επεξεργασία σύνθλιψης ανθρακικού ασβεστίου, επεξεργασία σκόνης γύψου, αποθείωση σταθμών παραγωγής ενέργειας, κονιοποίηση μη μεταλλικού μεταλλεύματος, προετοιμασία σκόνης άνθρακα, κ.λπ.
Υλικά:ασβεστόλιθος, ασβεστίτης, ανθρακικό ασβέστιο, βαρύτης, τάλκης, γύψος, διαβάσης, χαλαζίτης, μπεντονίτης, κ.λπ.
Ικανότητα:~700 σακούλες ανά ώρα
Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα:
1.-Δυνατότητα παλετοποίησης από πολλά σημεία παραλαβής, προκειμένου να διαχειρίζονται σακούλες από διαφορετικές γραμμές συσκευασίας σε ένα ή περισσότερα σημεία παλετοποίησης.
2. -Δυνατότητα παλετοποίησης σε παλέτες τοποθετημένες απευθείας στο δάπεδο.
3. -Πολύ συμπαγές μέγεθος
4. -Το μηχάνημα διαθέτει λειτουργικό σύστημα ελεγχόμενο από PLC.
5. -Μέσω ειδικών προγραμμάτων, το μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει ουσιαστικά οποιοδήποτε είδος προγράμματος παλετοποίησης.
6. -Οι αλλαγές στη μορφή και το πρόγραμμα πραγματοποιούνται αυτόματα και πολύ γρήγορα.
Εισαγωγή:
Ο παλετοποιητής στήλης μπορεί επίσης να ονομάζεται περιστροφικός παλετοποιητής, παλετοποιητής μίας στήλης ή παλετοποιητής συντεταγμένων και είναι ο πιο συνοπτικός και συμπαγής τύπος παλετοποιητή. Ο παλετοποιητής στήλης μπορεί να χειριστεί σακούλες που περιέχουν σταθερά, αεριζόμενα ή κονιώδη προϊόντα, επιτρέποντας μερική επικάλυψη των σακουλών στο στρώμα τόσο κατά μήκος της κορυφής όσο και των πλευρών, προσφέροντας ευέλικτες αλλαγές μορφής. Η εξαιρετική απλότητά του καθιστά δυνατή την παλετοποίηση ακόμη και σε παλέτες που βρίσκονται απευθείας στο πάτωμα.
Μέσω ειδικών προγραμμάτων, το μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει σχεδόν οποιοδήποτε είδος προγράμματος παλετοποίησης.
Ο παλετοποιητής με στήλη διαθέτει μια στιβαρή περιστρεφόμενη στήλη με έναν άκαμπτο οριζόντιο βραχίονα συνδεδεμένο σε αυτήν, ο οποίος μπορεί να ολισθαίνει κάθετα κατά μήκος της στήλης. Ο οριζόντιος βραχίονας διαθέτει μια λαβή συλλογής σακουλών τοποθετημένη πάνω του, η οποία ολισθαίνει κατά μήκος του, περιστρεφόμενη γύρω από τον κατακόρυφο άξονά του. Το μηχάνημα παίρνει τις σακούλες μία κάθε φορά από τον κυλινδρικό μεταφορέα στον οποίο φτάνουν και τις τοποθετεί στο σημείο που έχει οριστεί από το πρόγραμμα. Ο οριζόντιος βραχίονας κατεβαίνει στο απαραίτητο ύψος, ώστε η λαβή να μπορεί να παραλάβει τις σακούλες από τον κυλινδρικό μεταφορέα τροφοδοσίας σακουλών και στη συνέχεια ανεβαίνει για να επιτρέψει την ελεύθερη περιστροφή της κύριας στήλης. Η λαβή διασχίζει τον βραχίονα και περιστρέφεται γύρω από την κύρια στήλη για να τοποθετήσει την σακούλα στη θέση που έχει οριστεί από το προγραμματισμένο μοτίβο παλετοποίησης.
δείτε περισσότεραΧαρακτηριστικά:
1. Το πολυγλωσσικό λειτουργικό σύστημα, τα αγγλικά, ρωσικά, ισπανικά, κ.λπ. μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2. Οπτική διεπαφή λειτουργίας.
3. Πλήρως αυτόματος ευφυής έλεγχος.
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα:
1. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί έναν ενσωματωμένο έλεγχο και μια οπτική διεπαφή λειτουργίας.
2. Ρυθμίστε την ταχύτητα τροφοδοσίας υλικού και την ταχύτητα περιστροφής του στεγνωτήρα με μετατροπή συχνότητας.
3. Ευφυής έλεγχος καυστήρα, έξυπνη λειτουργία ελέγχου θερμοκρασίας.
4. Η θερμοκρασία του ξηρού υλικού είναι 60-70 βαθμοί και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς ψύξη.