Ο διασκορπιστής έχει σχεδιαστεί για να αναμιγνύει μέτρια σκληρά υλικά σε υγρά μέσα. Το Disolver χρησιμοποιείται για την παραγωγή χρωμάτων, συγκολλητικών, καλλυντικών προϊόντων, διαφόρων πάστες, διασπορών και γαλακτωμάτων κ.λπ.
Οι διασκορπιστές μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορες χωρητικότητες. Τα μέρη και τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, ο εξοπλισμός μπορεί ακόμα να συναρμολογηθεί με αντιεκρηκτική μονάδα δίσκου
Ο διασκορπιστής είναι εξοπλισμένος με έναν ή δύο αναδευτήρες - τύπος γραναζιού υψηλής ταχύτητας ή πλαίσιο χαμηλής ταχύτητας. Αυτό δίνει πλεονεκτήματα στην επεξεργασία παχύρρευστων υλικών. Αυξάνει επίσης την παραγωγικότητα και το ποιοτικό επίπεδο διασποράς. Αυτός ο σχεδιασμός του διαλύτη σάς επιτρέπει να αυξήσετε το γέμισμα του δοχείου έως και 95%. Η πλήρωση με ανακυκλώσιμο υλικό σε αυτή τη συγκέντρωση συμβαίνει όταν αφαιρείται η χοάνη. Επιπλέον, βελτιώνεται η μεταφορά θερμότητας.
Η αρχή λειτουργίας του διασκορπιστή βασίζεται στη χρήση ενός αναμικτήρα άλεσης υψηλής ταχύτητας που αλέθει καλά το προϊόν μέχρι να ληφθεί μια ομοιογενής μάζα.
Μοντέλο | Εξουσία | Ταχύτητα περιστροφής | Διάμετρος κόφτη | Όγκος δοχείου/Παραγωγή | Ισχύς υδραυλικού κινητήρα | Ύψος ανύψωσης κόφτη | Βάρος |
FS-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
FS-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
FS-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
FS-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
FS-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
FS-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
FS-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
FS-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
FS-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
FS-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
FS-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
FS-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
FS-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
FS-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επιτόπου. Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στην τοποθεσία σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε επιτόπιο προσωπικό για τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης βίντεο.
Εφαρμογή:επεξεργασία σύνθλιψης ανθρακικού ασβεστίου, επεξεργασία σκόνης γύψου, αποθείωση εργοστασίων ηλεκτροπαραγωγής, κονιοποίηση μη μεταλλικών μεταλλευμάτων, προετοιμασία σκόνης άνθρακα κ.λπ.
Υλικά:ασβεστόλιθος, ασβεστίτης, ανθρακικό ασβέστιο, βαρίτης, τάλκης, γύψος, διαβάση, χαλαζίτης, μπεντονίτης κ.λπ.
Ικανότητα:~700 σακούλες την ώρα
Χαρακτηριστικά & Πλεονεκτήματα:
1.-Δυνατότητα παλετοποίησης από πολλά σημεία παραλαβής, για να χειριστείτε τσάντες από διαφορετικές γραμμές συσκευασίας σε ένα ή περισσότερα σημεία παλετοποίησης.
2. -Δυνατότητα παλετοποίησης σε παλέτες τοποθετημένες απευθείας στο πάτωμα.
3. -Πολύ συμπαγές μέγεθος
4. -Το μηχάνημα διαθέτει λειτουργικό σύστημα ελεγχόμενο από PLC.
5. -Μέσω ειδικών προγραμμάτων, το μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει ουσιαστικά οποιοδήποτε είδος προγράμματος παλετοποίησης.
6. -Οι αλλαγές μορφής και προγράμματος πραγματοποιούνται αυτόματα και πολύ γρήγορα.
Εισαγωγή:
Ο παλετοποιητής στήλης μπορεί επίσης να ονομάζεται περιστροφικός παλετοποιητής, παλετοποιητής μονής στήλης ή παλετοποιητής συντεταγμένων, είναι ο πιο συνοπτικός και συμπαγής τύπος παλετοποιητή. Το Column Palletizer μπορεί να χειριστεί σακούλες που περιέχουν σταθερά, αεριζόμενα ή κονιοποιημένα προϊόντα, επιτρέποντας τη μερική επικάλυψη των σακουλών στο στρώμα τόσο στο επάνω μέρος όσο και στις πλευρές, προσφέροντας ευέλικτες αλλαγές μορφής. Η εξαιρετική του απλότητα καθιστά δυνατή την παλετοποίηση ακόμη και σε παλέτες που κάθονται απευθείας στο πάτωμα.
Μέσω ειδικών προγραμμάτων, το μηχάνημα μπορεί να εκτελέσει ουσιαστικά οποιοδήποτε είδος προγράμματος παλετοποίησης.
Ο παλετοποιητής στήλης διαθέτει μια στιβαρή περιστρεφόμενη στήλη με έναν άκαμπτο οριζόντιο βραχίονα συνδεδεμένο σε αυτό που μπορεί να γλιστρήσει κατακόρυφα κατά μήκος της στήλης. Ο οριζόντιος βραχίονας έχει τοποθετημένη πάνω του μια λαβή παραλαβής τσάντας που γλιστράει κατά μήκος του, περιστρέφοντας γύρω από τον κάθετο άξονά του. πρόγραμμα. Ο οριζόντιος βραχίονας κατεβαίνει στο απαραίτητο ύψος, έτσι ώστε η λαβή να μπορεί να παραλάβει τους σάκους από τον κυλινδρικό μεταφορέα τροφοδοσίας σακούλας και στη συνέχεια να ανεβαίνει για να επιτρέψει την ελεύθερη περιστροφή της κύριας στήλης. Η λαβή διασχίζει κατά μήκος του βραχίονα και περιστρέφεται γύρω από την κύρια στήλη για να τοποθετήσει τον σάκο στη θέση που ορίζεται από το προγραμματισμένο σχέδιο παλετοποίησης.
δείτε περισσότεραΧαρακτηριστικά:
1. Το πολύγλωσσο λειτουργικό σύστημα, αγγλικά, ρωσικά, ισπανικά κ.λπ. μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
2. Οπτική διεπαφή λειτουργίας.
3. Πλήρως αυτόματος έξυπνος έλεγχος.
Χαρακτηριστικά και Πλεονεκτήματα:
1. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής υιοθετεί μια ενσωματωμένη διεπαφή ελέγχου και οπτικής λειτουργίας.
2. Προσαρμόστε την ταχύτητα τροφοδοσίας υλικού και την ταχύτητα περιστροφής του στεγνωτηρίου με τη μετατροπή συχνότητας.
3. Έξυπνος έλεγχος καυστήρα, έξυπνη λειτουργία ελέγχου θερμοκρασίας.
4. Η θερμοκρασία του αποξηραμένου υλικού είναι 60-70 μοίρες, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας χωρίς ψύξη.