Μύλος λείανσης Ultrafine Series CRM

Σύντομη περιγραφή:

Εφαρμογή:επεξεργασία σύνθλιψης ανθρακικού ασβεστίου, επεξεργασία σκόνης γύψου, αποθείωση εργοστασίων ηλεκτροπαραγωγής, κονιοποίηση μη μεταλλικών μεταλλευμάτων, προετοιμασία σκόνης άνθρακα κ.λπ.

Υλικά:ασβεστόλιθος, ασβεστίτης, ανθρακικό ασβέστιο, βαρίτης, τάλκης, γύψος, διαβάση, χαλαζίτης, μπεντονίτης κ.λπ.

  • Χωρητικότητα: 0,4-10t/h
  • Λεπτότητα τελικού προϊόντος: 150-3000 mesh (100-5μm)

Λεπτομέρεια προϊόντος

Περιγραφή

Ο μύλος της σειράς CRM χρησιμοποιείται για την άλεση μη εύφλεκτων και αντιεκρηκτικών ορυκτών, η σκληρότητα των οποίων στην κλίμακα Mohs δεν υπερβαίνει το 6 και η περιεκτικότητα σε υγρασία δεν υπερβαίνει το 3%. Αυτός ο μύλος χρησιμοποιείται για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών υλικών σε σκόνη στην ιατρική, χημική βιομηχανία και μπορεί να παράγει ένα προϊόν με μέγεθος 5-47 microns (325-2500 mesh) με μέγεθος τροφοδοσίας 15-20 mm.

Οι δακτυλόμυλοι, όπως και οι μύλοι με εκκρεμές, χρησιμοποιούνται ως μέρος του φυτού.

Το εργοστάσιο περιλαμβάνει: σφυροκόπτης για προκαταρκτική σύνθλιψη, ανελκυστήρα κάδου, ενδιάμεση χοάνη, δονούμενο τροφοδότη, μύλο HGM με ενσωματωμένο ταξινομητή, μονάδα κυκλώνα, ατμοσφαιρικό φίλτρο τύπου παλμού, ανεμιστήρα εξαγωγής, σετ αγωγών αερίου.

Η διαδικασία παρακολουθείται χρησιμοποιώντας διάφορους αισθητήρες που παρακολουθούν τις παραμέτρους σε πραγματικό χρόνο, γεγονός που εγγυάται τη μέγιστη απόδοση παραγωγής του εξοπλισμού. Η διαδικασία ελέγχεται χρησιμοποιώντας έναν πίνακα ελέγχου.

Το τελικό προϊόν από τη συλλογή της λεπτής σκόνης του κυκλώνα-καθιζητή και του φίλτρου ώθησης αποστέλλεται με βιδωτό μεταφορέα σε περαιτέρω τεχνολογικές εργασίες ή συσκευάζεται σε διάφορα δοχεία (βαλβιδόσακοι, μεγάλοι σάκοι κ.λπ.).

CRM Ring Mill Working Principe

Το υλικό του κλάσματος 0-20 mm τροφοδοτείται στον θάλαμο άλεσης του μύλου, ο οποίος είναι μια μονάδα λείανσης με κυλινδρικό δακτύλιο. Η άμεση λείανση (τρόχισμα) του υλικού συμβαίνει μεταξύ των κυλίνδρων στο κλουβί λόγω συμπίεσης και τριβής του προϊόντος.

Μετά το άλεσμα, το θρυμματισμένο υλικό εισέρχεται στο πάνω μέρος του μύλου μαζί με τη ροή αέρα που δημιουργείται από έναν ανεμιστήρα ή ένα ειδικό φίλτρο αναρρόφησης. Ταυτόχρονα με την κίνηση του υλικού, στεγνώνει μερικώς. Στη συνέχεια, το υλικό ταξινομείται χρησιμοποιώντας έναν διαχωριστή ενσωματωμένο στην κορυφή του μύλου και βαθμονομείται σύμφωνα με την απαιτούμενη κατανομή μεγέθους σωματιδίων.

Το προϊόν στη ροή του αέρα διαχωρίζεται λόγω της δράσης αντίθετα κατευθυνόμενων δυνάμεων στα σωματίδια - της δύναμης της βαρύτητας και της δύναμης ανύψωσης που παρέχεται από τη ροή του αέρα. Τα μεγαλύτερα σωματίδια επηρεάζονται περισσότερο από τη δύναμη της βαρύτητας, υπό την επίδραση της οποίας το υλικό επιστρέφει στην τελική λείανση, το μικρότερο (ελαφρύτερο) κλάσμα παρασύρεται από τη ροή του αέρα στον κυκλώνα-καθιζητή μέσω της εισαγωγής αέρα. Η λεπτότητα λείανσης του τελικού προϊόντος ρυθμίζεται αλλάζοντας την ταχύτητα της πτερωτής ταξινομητή αλλάζοντας την ταχύτητα του κινητήρα.

Πλεονέκτημα απόδοσης

Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας
Υπό την προϋπόθεση της λεπτότητας του ίδιου τελικού προϊόντος και της ισχύος του κινητήρα, η απόδοση είναι υπερδιπλάσια από αυτή του μύλου με εκτόξευση, του μύλου ανάδευσης και του μύλου με σφαιρίδια.

Μεγάλη διάρκεια ζωής των φθαρμένων εξαρτημάτων
Οι κύλινδροι λείανσης και οι δακτύλιοι λείανσης σφυρηλατούνται με ειδικά υλικά, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά τη χρήση. Γενικά, μπορεί να διαρκέσει περισσότερο από ένα χρόνο. Κατά την επεξεργασία ανθρακικού ασβεστίου και ασβεστίτη, η διάρκεια ζωής μπορεί να φτάσει τα 2-5 χρόνια.

Υψηλή ασφάλεια και αξιοπιστία
Επειδή δεν υπάρχει ρουλεμάν κύλισης και δεν υπάρχει βίδα στον θάλαμο λείανσης, δεν υπάρχει πρόβλημα ότι το ρουλεμάν και οι στεγανοποιήσεις του καταστρέφονται εύκολα και δεν υπάρχει πρόβλημα ότι η βίδα χαλαρώνει εύκολα και καταστρέφει το μηχάνημα.

Φιλικό προς το περιβάλλον και καθαρό
Ο συλλέκτης παλμικής σκόνης χρησιμοποιείται για τη σύλληψη της σκόνης και ο σιγαστήρας χρησιμοποιείται για τη μείωση του θορύβου, ο οποίος είναι φιλικός προς το περιβάλλον και καθαρός.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Μοντέλο

CRM80

CRM100

CRM125

Διάμετρος ρότορα, mm

800

1000

1250

Ποσότητα δαχτυλιδιών

3

3

4

Αριθμός κυλίνδρων

21

27

44

Ταχύτητα περιστροφής άξονα, σ.α.λ

230-240

180-200

135-155

Μέγεθος τροφοδοσίας, mm

≤10

≤10

≤15

Τελικό μέγεθος προϊόντος, micron / mesh

5-47/ 325-2500

Παραγωγικότητα, kg / h

4500-400

5500-500

10000-700

ισχύς, kw

55

110

160

Περίπτωση

Σχόλια χρήστη

Παράδοση μεταφοράς

Η CORINMAC διαθέτει επαγγελματίες εταίρους logistics και μεταφορών που συνεργάζονται για περισσότερα από 10 χρόνια, παρέχοντας υπηρεσίες παράδοσης εξοπλισμού από πόρτα σε πόρτα.

Μεταφορά στο χώρο του πελάτη

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία

Η CORINMAC παρέχει υπηρεσίες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία επιτόπου. Μπορούμε να στείλουμε επαγγελματίες μηχανικούς στην τοποθεσία σας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σας και να εκπαιδεύσουμε επιτόπιο προσωπικό για τη λειτουργία του εξοπλισμού. Μπορούμε επίσης να παρέχουμε υπηρεσίες καθοδήγησης εγκατάστασης βίντεο.

Οδηγίες για τα βήματα εγκατάστασης

Σχέδιο

Ικανότητα Επεξεργασίας Εταιρείας

Πιστοποιητικά


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Τα προϊόντα μας

    Προτεινόμενα προϊόντα

    Αποτελεσματικός και μη ρυπογόνος Raymond Mill

    Αποτελεσματικός και μη ρυπογόνος Raymond Mill

    Η συσκευή συμπίεσης με ελατήριο υψηλής πίεσης μπορεί να βελτιώσει την πίεση λείανσης του κυλίνδρου, γεγονός που κάνει την απόδοση βελτιωμένη κατά 10%-20%. Και η απόδοση στεγανοποίησης και το αποτέλεσμα αφαίρεσης σκόνης είναι αρκετά καλά.

    Ικανότητα:0,5-3 TPH; 2,1-5,6 TPH; 2,5-9,5 TPH; 6-13 TPH; 13-22 TPH.

    Εφαρμογές:Τσιμέντο, Άνθρακας, αποθείωση σταθμών ηλεκτροπαραγωγής, μεταλλουργία, χημική βιομηχανία, μη μεταλλικά ορυκτά, δομικά υλικά, κεραμικά.

    δείτε περισσότερα